开松机纵向排列图的绘制-确定两中墙板间的使数
在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下,钢领板的分段就在中精板处。因此,两中精板之间的钱数,主要以钢领板的刚度而定。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限,这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。A513型取16锭,为每节罗拉链数的两倍。
开松机开车前的检查
1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决。
3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。
4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。
5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好,线要固定在合适的地方。
6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好,使电缆不碰到运转的机械部件。
7.在主开关未打开之前,应用钥匙打开车锁,检查三个红色停车开关是否有效,以便开松机正常工作。
8.接通电源,检查各个电机,如若电机反转,应把三根导线的任意两根互换。
9.机器校好水平后,检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开,气压是否正常。
10.把箱座打到前死心,查刻度盘是否在“0”,否则应重新调整。
11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。
12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。
13.开车前进行盘车,检查主轴是否灵活,有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关,空盛宝特军运转半小时,看机器运转情况,昕运转中有无异常声音。
14.如果运转正常,成检查各部位油位的变化情况,有无漏油现象,各部位的螺钉有无松动,如果未发现问题,即可上轴开车。
气流开松机在石棉选矿中的运用与探索
气流开松机可安装在中碎以后的破碎上,代替机械揭棉、开棉,也可安装在产品包装前对各等级纤维进行松解。与气流分级、脱砂、脱尘设备配合使用,有利于生产高质量石棉。用在废尾回收中,可使其中的束状纤维能
充分松懈回收,回收率高,可克服常规回收工艺中脱尘的困难。
石棉气流开松机的气流,来源子空气压缩机.该机对空压机无特殊要求,排气压力(58. 8^-98. 0) X 10'Pa,供风量可据生产能力选用6-V 40m'/min的.用作揭棉、开棉的气流,只需进行油水分离净化,用作超微细粉破碎,还需进行干燥净化处理。
石棉气流开松机,除降棉筒外,均属自行设计,设备轻便,易造,不需特殊材料,无运动部件.易损件少.工作可靠,占地空间小,不需基础.安装和移动方便.速度可调,操作简便。它作为石棉风力选矿的一种配套设备,有利于石棉选矿方法的进步。